1. «Брудні» оборотні цикли:
• проектування «брудних» оборотних циклів газоочисток, зневоднення уловленого шламу;
• проектування безсточної двоступеневої системи очищення стічних вод стелеливарних та прокатних цехів;
• проектування малостічної триступеневої системи очищення стічних вод стелеливарних та прокатних цехів;
• впровадження технології реагентної обробки води в «брудних» оборотних циклах з метою зменшення карбонатних відкладень;
• поліпшення роботи існуючих «брудних» оборотних циклів з метою зменшення скидів забруднених вод у природні водойми, а також поліпшення роботи основного технологічного устаткування. Для поліпшення роботи «брудних» оборотних циклів застосовуються різні апарати та технологічні рішення, які найбільше підходять до індивидуального розв’язання кожної проблеми.

2. «Чисті» оборотні цикли:
• проектування оборотних циклів контактного та безконтактного принципу роботи;
• впровадження технології реагентної обробки води з метою виключення карбонатних відкладень, біообростання, а також зменшення корозії;
• застосування методики порівняльної оцінки ефективності інгібіторів утворення накипу. Ефективність інгібітора рекомендується оцінювати за максимальною величиною показника DFI;
• реконструкція «чистих» оборотних циклів з метою поліпшення їх роботи щодо охолодження основного технологічного обладнання, безперебійної роботи самих оборотних циклів;
• створення спеціальних індикаторів утворення накипу або корозії (в залежності від завдання), що вмонтовуються безпосередньо на трубопроводи або технологічні апарати. Конструкція даних пристроїв дозволяє проводити дослідження зразків, не перериваючи основного технологічного процесу.

3. Створення малостічних або безстічних систем водопостачання підприємства.

4. Розробка систем водопідготовки.
Наша компанія володіє унікальною технологією виробництва хімічно очищеної води, яка не має засолоненних стічних вод, та виробництва води необхідної замовнику якості. Застосування устатковин для очищення води у будь-якому технологічному процесі, наприклад – підготовка води для підживлення закритих контурів охолодження обладнання МБЛЗ, підживлення контурів котлів ОКГ, підживлення контурів випарного охолодження. Модернізація існуючих систем водопідготовки.

5. Застосування унікальних технологій по збору масел:
• збір масел з поверхні очисних споруд (горизонтальні відстійники, яма для окалини, радіальні відстійники, флокулятори, накопичувальні ємності і т.д.);
• устатковина з відокремлювання масел з водомасляних сумішей, отриманих від збору масел з поверхні очисних споруд.

Накопичений досвід співробітників “М Технологія” дозволяє розробляти системи охолодження та об’єкти енергетичного комплексу будь-якої складності для нових та реконструйованих виробництв. Ми завжди готові використовувати цей досвід для проектування об’єктів на Ваших підприємствах !