Компания М Технология вместе с партнерами M HEAVY TECHNOLOGY Казахстан завершила реализацию проекта по замене оборудования двух дробильных комплексов участка усреднения и дробления АО «Qarmet».

Существующее положение:
На действующей дробильной установке ведётся механическое измельчение железорудного сырья до крупности 0–8 мм. Подготовка рудной смеси включает:

  • приёмку и выгрузку в открытые штабели;
  • транспортировку по ленточным конвейерам через перегрузочные узлы;
  • грохочение, дробление первой и второй стадии (до 20 мм и до 8 мм соответственно).

Дробление выполняется в корпусе дробления руды в конусных дробилках КМДТ-2200, КМД-2200 и HP-400. Производственный комплекс включает три корпуса:

  • дробление І стадии;
  • дробление ІІ стадии;
  • сортировка руды.

Технологическая схема предусматривает несколько операций грохочения с ячейками сит 10×10 мм и 8×8 мм для достижения требуемой крупности рудной смеси.

Основные проблемы:

  • Производительность менее 350 т/ч (8 400 т/сут) не обеспечивает выпуск качественной рудной смеси для производства бункерного агломерата требуемого объёма.
  • Повышенное содержание фракций свыше 8 мм увеличивает расход твёрдого топлива на 3 кг/т агломерата, повышает содержание FeO и S, снижая металлургические свойства продукта.
  • Отсутствие запасных частей для дробилок КМД-2200 и длительные сроки их изготовления (более 180 дней).
  • Повышенный расход электроэнергии и эксплуатационные затраты.

Объем выполненных работ.

Компания выполнила детальный инжиниринг и разработку рабочей документации для замены оборудования в корпусах первой и второй стадий дробления.

Демонтаж:

  • конусная дробилка КМД-2200 без привода;
  • маслостанция конусной дробилки;
  • загрузочный желоб дробилки;
  • укрытие грохота гаражного типа;
  • вибрационный грохот;
  • ленточный питатель;
  • опорная рама питателя;
  • загрузочный желоб питателя.

Монтаж нового оборудования, металлоконструкций и обслуживающих площадок:

  • установку вибропитателя под бункером руды;
  • установку конусной дробилки;
  • установку грохота;
  • установку новых желобов для руды;
     монтаж площадок обслуживания оборудования.

Цель проекта.
Замена оборудования двух дробильных комплексов позволит:

  • обеспечить требуемое количество подготовленной рудной смеси для производства агломерата;
  • повысить качество агломерата за счёт более стабильного гранулометрического состава;
  • снизить энергопотребление и эксплуатационные расходы.

Текущий статус:

  • дробильный комплекс № 2 (КДР-2) полностью введен в эксплуатацию;
  • на дробильном комплексе № 1 (КДР-1) завершается монтаж нового оборудования.

Если ваше предприятие стоит перед задачей модернизации или повышения производительности — наша команда готова предложить эффективное инженерное решение.