Завершення реалізаці проєкту з заміни обладнання двох дробильних комплексів АТ “Qarmet”

Компанія М Технологія разом із партнерами з M HEAVY TECHNOLOGY Казахстан завершила реалізацію проєкту з заміни обладнання двох дробильних комплексів дільниці вирівнювання та дроблення АТ «Qarmet».

Поточний стан.

На діючій дробильній установці здійснюється механічне подрібнення залізорудної сировини до крупності 0–8 мм.

Підготовка рудної суміші включає:

• приймання та складування у відкриті штабелі;

• транспортування стрічковими конвеєрами через перевантажувальні вузли;

• грохочення та дроблення І та ІІ стадій (до 20 мм і до 8 мм відповідно).

Дроблення виконується у корпусі дроблення руди з використанням конусних дробарок КМДТ-2200, КМД-2200 та HP-400.

Виробничий комплекс включає три корпуси:

• дроблення І стадії;

• дроблення ІІ стадії;

• сортування руди.

Технологічна схема передбачає багатостадійне грохочення із застосуванням сит з розміром вічок 10×10 мм та 8×8 мм для забезпечення необхідного гранулометричного складу рудної суміші.

Основні проблеми.

• Продуктивність менше 350 т/год (8 400 т/добу) не забезпечує отримання необхідного обсягу якісної рудної суміші для виробництва бункерного агломерату.

• Підвищений вміст фракцій понад 8 мм:

✔ збільшує витрати твердого палива на 3 кг/т агломерату;

✔ підвищує вміст FeO та S;

✔ погіршує металургійні властивості агломерату.

• Відсутність запасних частин для дробарок КМД-2200 та тривалі строки їх виготовлення (понад 180 днів).

• Підвищене енергоспоживання та експлуатаційні витрати.

Обсяг виконаних робіт.

Компанією виконано детальний інжиніринг та розроблено робочу документацію для заміни обладнання у корпусах І та ІІ стадій дроблення.

Демонтаж:

• конусна дробарка КМД-2200 (без приводу);

• маслостанція дробарки;

• завантажувальний жолоб дробарки;

• укриття грохота гаражного типу;

• вібраційний грохот;

• стрічковий живильник;

• опорна рама живильника;

• завантажувальний жолоб живильника.

Монтаж:

• встановлення віброживильника під рудним бункером;

• монтаж конусної дробарки;

• встановлення грохота;

• монтаж нових рудних жолобів;

• облаштування майданчиків обслуговування.

Мета проєкту:

Реалізація проєкту дозволяє:

• забезпечити необхідний обсяг підготовленої рудної суміші для виробництва агломерату;

• підвищити якість агломерату за рахунок стабільного гранулометричного складу;

• знизити енергоспоживання та експлуатаційні витрати.

Поточний статус.

• дробильний комплекс №2 (КДР-2) повністю введений в експлуатацію;

• на дробильному комплексі №1 (КДР-1) завершується монтаж нового обладнання.

Якщо ваше підприємство стоїть перед завданням модернізації або підвищення продуктивності – наша команда готова запропонувати ефективне інженерне рішення.